Caja organizadora

Empezamos realizando la base de metal, como superficie contenedora, después de terminada la soldamos, esmerilamos y pintamos con pintura electrostática 

Después realizamos 2 cajas contenedoras en MDF, lijandolas y pintandolas con base blanca de vinilo.

Realizamos las bisagras en acrílico pasa el desplazamiento de las cajas de madera y cortamos la manija de la caja en MDF, junto con la tapa de la misma en Acrílico.

Pintamos la caja estilo Piet Mondrian

Caja Finalizada

Medidas de la caja

Base Metal: 24,3x14x10,8cm

1era caja de madera: 23,1x14x4cm

2da caja de madera:23,1x14x3cm

Manijas: 18,3x3cm

Molde en yeso

Para esta actividad tuvimos que seleccionar una pieza, sencilla , realizar cálculos de densidad, medidas de la caja donde vertiéramos el yeso, todo con el fin de no desperdiciar más material del que necesitábamos.

Después de realizar cálculos hicimos los contenedores, tapamos las esquinas de las cajas de madera con plastilina para que no se saliera el yeso, luego cubrimos todas las caras de la caja con vaselina y empezamos a preparar el yeso realizando cálculos de proporción de agua y yeso

 

Preparamos dos veces yeso, puesto q en la primera parte colocaríamos la pieza a presión para que quedara bien en el yeso, después vertimos el resto y esperamos a que secara

 

Desmoldamos y sacamos la pieza,esperamos a que se secara el molde y vertimos de barbotina para sacar la pieza

Procesos del Vidrio

1. Soplado manual de vidrio: Consiste en insuflar aire por un tubo metálico para inflar un globo formado por vidrio al otro extremo del tubo.

2.Moldeo del tubo del vidrio al soplete: Este proceso consiste en aplicar calor de forma localizada a una pieza de vidrio para que la pueda manipular y modelar un artesano.

3.Moldeo del vidrio por soplado y resoplado: En este proceso se lleva a nivel superior de la planta industrial, una mezcla de arena, carbonato de sodio y carbonato de calcio. Allí se calienta a una temperatura de 1.550 C en el interior de un horno. el vidrio así fundido sale en forma de gruesos chorizos.

4.Moldeo por prensado y soplado: Para fabricar recipientes de cuello ancho, en lugar de soplar (gota) de vidrio, se empuja a la parte exterior de un molde convexo.

Piezas

Troquelado

Definición

El troquelado es la acción que ejecuta un molde " TROQUEL " cuando lo presionamos contra un material mediante una prensa.

El troquel consiste en:

Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las cuchillas o estampa de elaboración de la pieza.
Las regletas cortadoras o hendedoras. Sus funciones son las siguientes:

cortar, bien para perfilar la silueta exterior, bien para fabricar ventanas u orificios interiores 

hender, para fabricar pliegues 

perforar, con el fin de crear un precortado que permita un fácil 

rasgado 

semicortar, es decir, realizar un corte parcial que no llegue a traspasar la plancha 

Gomas. Gruesos bloques de goma que se colocan junto a las cuchillas y cuya función es la de separar por presión el recorte sobrante.

Técnicas de conformado de cerámicas

Cerámicas 



En su sentido estricto se refiere a la arcilla en todas sus formas. Sin embargo, el uso moderno de este término incluye a todos los materiales inorgánicos no metálicos que se forman por acción del calor.

Herramientas

El torno y el horno son los elementos fundamentales e importantes para la fabricación de la cerámica se necesitan además pinceles y varillas para la decoración

Rotomoldeo

Definición


Proceso que trabaja materiales termoplásticos para hacer objetos huecos de cualquier tamaño y forma


Este proceso ofrece gran libertad de diseño, pues es posible fabricar artículos sorpresivamente complejos con herramentales relativamente sencillas y de bajo costo que en ciertos casos sería imposible moldear con otro procedimiento.

Piezas de Rotomoldeo

Ventajas

• Bajo costo de utensilios.
• Increíblemente versátil para obtener piezas huecas
• Gran resistencia a la corrosión y a la rotura por fatiga.
• Materiales reciclables.
• Posibilidad de realizar exteriores e interiores
• Posibilidad de realizar insertos metálicos
  
  
  
  
  
  

Repujado

Definición


Proceso en el cual se deforma una lamina de determinado material en frio mediante el martilleo de la superficie para así obtener una pieza con relieve o ahuecada.

Técnicas


Matriz y Martillado

• La matriz es un elemento hueco generalmente de madera sobre el que se sitúa la lamina del material a trabajar.
  
  
• El martillado se realiza sobre la lamina del material (que se encuentra sobre la matriz) para obtener una forma en relieve.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  Torno
  
  
  • El repujado al torno es una técnica que consiste en ejercer una presión sobre la chapa que va girando en el torno. Mientras la chapa gira, se estira el metal deslizando la herramienta desde el centro hacia la periferia y viceversa, de manera que va adquiriendo la forma del molde.
    
    
    
    
    
    
    
    Burdil
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    

Termoformado

Definición

Es un proceso de fabricación de piezas en el que se parte de una lámina de materiales plásticos (ABS, PVC, PP, PET) previamente obtenida y que por la acción del calor proporcionado por una pantalla, placa u horno, eleva la temperatura de la lámina para que quede apta para la deformación.

Material

Este proceso puede ser utilizado en materiales con espesores desde 0.040 pulgadas, hasta materiales con espesores de .500 pulgadas, esta técnica permite la realización de productos que por otros medios serian difícil de elaborar.

ClASES DE TERMOFORMADO

Conformado por adaptación: La lámina caliente se baja sobre el molde macho o se ha subir a éste modo que se adapte a su forma.

Moldeo por vacio: La lámina se fija sobre el borde del molde hembra haciendo luego el vacío como se ha indicado inicialmente. En contraste con el proceso anterior, el espesor de la pieza es mayor en los bordes y mínimo en los cantos.

Formado a presión: Similar al moldeo por vacío, sobre la lámina se aplica además aíre comprimido hasta 1,4 MPA, por lo que el sistema precisa de una cámara cerrada superior.

Libre soplado: Se aplica aire comprimido entre una cámara que substituye al molde, inexistente en este caso, y la lámina para obtener una burbuja, cuya altura se controla mediante una fotocélula. Dado que la burbuja formada de la lámina no toca ningún elemento metálico. El aire enfría la burbuja para rigidizar la pieza.

Molde y contramolde: Utilizados para conformar piezas a partir de polímeros relativamente rígidos, como la espuma de PS.

Piezas que Fabrica: